摘要

肇庆市新润丰高新材料有限公司（以下简称“新润丰”）作为中国高端材料领域的创新企业，长期专注于高性能导热材料的研发与生产，其代表性产品“锌基异构体重质纳米类球形氧化锌”（XRF-QNM500）以振实密度1.8 g/cm³、导热系数2.83 W/(m·K) 等突破性指标，解决了传统材料高填充率下流动性差与分散困难的行业痛点。然而，公司业务范围远不止于导热材料，还覆盖陶瓷釉料、功能橡胶、新能源电池正极材料等多类氧化锌应用领域。本文结合热界面材料国内外标准比对研究，分析新润丰在标准化建设、技术表征与产业化应用方面的实践，并展望其在电子热管理、绿色能源等前沿领域的发展路径。

 一、新润丰公司定位与产品体系

1.1 核心导热材料技术优势

新润丰推出的锌基异构体重质纳米类球形氧化锌（XRF-QNM500） 通过异构体界面设计技术（(ZnO)ₓ·(Si-O)₁₋ₓ），实现了多项性能突破：

l 高填充流动性：振实密度达1.8 g/cm³（传统纳米氧化锌为0.3–0.5 g/cm³），在70%高填充率下仍保持优异流动性（压缩度指数CI=12%）。

l 纳米尺度调控：粒径分布D50在100–500纳米可调，普通型球形度≥80%，可定制球形度达95%以上，表面羟基密度≤2.5 OH/nm²，显著提升聚合物基体中的分散性。

l 多功能特性：在硅橡胶基体中导热系数达2.83 W/(m·K)，体积电阻率>10¹² Ω·cm，兼具绝缘性与抗菌活性（大肠杆菌抗菌率>99%）。

1.2 多元化产品布局

尽管导热材料是公司的技术亮点，但其产品体系广泛涵盖：

l 高性能氧化锌系列：包括釉用活性氧化锌、电子级99.8%氧化锌、煅烧氧化锌等，应用于陶瓷、橡胶、饲料等行业。

l 新能源材料：近期推出99.9%高纯水系锌离子电池正极材料，能量密度突破120 Wh/kg，支持-27℃极寒环境工作，循环寿命超1000次。

l 跨行业应用：产品出口全球20多个国家和地区，覆盖电子通信、冶金化工、消费日用等领域。

1.3 产能与质量体系

公司拥有4大专业化车间（直接法氧化锌、碳酸锌、间接法氧化锌、煅烧回转窑无机改性车间），生产基地面积达15,000平方米，并通过ISO9001/ISO14001/ISO18001体系认证，确保产品质量与环保合规。

 二、热界面材料标准体系与新润丰技术对标

2.1 关键标准与测试方法对比

根据赛宝实验室研究，热界面材料（TIM）需通过多维度标准验证其性能：

2.2 标准本地化与创新实践

新润丰积极参与中国材料团体标准委员会的建设，助力电子材料标准研制：

l 参考T/CSTM 00919-2023（热界面材料接触热阻光热辐射法），优化材料与金属界面的热阻控制。

l 通过ISO 22007-2平面热源法验证材料本征导热性，规避稳态热流法的接触热阻偏差。

三、前沿技术研究与产业化应用

3.1 导热材料创新方向

l 高导热-绝缘平衡：通过ZnO-Si异构体设计，在保持>10¹² Ω·cm电阻率时提升导热系数，适用于5G基站、电动汽车电控模块。

l 超薄石墨烯导热膜：参考T/CGIA 035-2022标准，开发石墨烯/氧化锌复合膜，解决电子产品“热堆积”问题。

3.2 跨界技术融合

l 新能源领域：水系锌离子电池正极材料利用氧化锌的离子通道优化技术，将离子扩散速率提升3倍，支持100 MWh级储能电站。

l 环保与安全：产品通过CQC环保认证，生产过程低碳化，契合全球绿色制造趋势。

四、未来展望与战略建议

4.1 技术演进趋势

l 标准化协同：依托标委会平台，全力配合导热材料测试方法与国际标准互认，减少贸易壁垒。

l 智能与绿色化：结合AI材料设计、低碳工艺，开发可降解热界面材料，响应欧盟《绿色新政》。

4.2 新润丰发展路径

1. 纵向深化

a. 拓展氧化锌在相变材料、重纳米球形氧化锌导热填料等新功能材料方向的应用。

b. 联合5G电子行业终端企业，定制手机/基站专用导热凝胶用导热氧化锌。

结论

肇庆市新润丰高新材料有限公司以高端氧化锌材料为核心，通过技术创新与标准引领，实现了从导热材料专家向多元化高科技企业的跨越。其重质纳米类球形氧化锌不仅重新定义了导热填料性能标杆，更在新能源、电子通信等领域展现出巨大潜力。未来，公司需进一步强化产学研标准化合作、推动产业链生态整合，为中国新材料产业的高质量发展注入持续动力。