一款源自航空航天技术的创新材料，正让传统陶瓷产业焕发新生机。在环保压力与成本挑战双重的今天，陶瓷行业迎来了一项革新性材料——RA95釉用活性氧化锌。这款由肇庆市新润丰高新材料有限公司研发的新型材料，凭借其 独特的技术特性 和 显著的应用优势 ，正在全国陶瓷产区掀起一场绿色变革的风暴。

一、航天技术赋能，从实验室到生产线的跨越

RA95的诞生并非偶然。这款活性氧化锌最初是新润丰湖南总部与国外航天中心共同研发的航空材料，应用于航空航天领域。经过一年多的时间，新润丰联合高校成立产学研科技创新材料项目，成功研制出适用于陶瓷釉面的RA95釉用活性晶粒氧化锌。

团队在纳米晶格上进行了创新性改性——采用晶格位移包覆铵基锌技术，改变了亚纳米晶粒的高温分子运动性能。这项突破使RA95同时兼具纳米材料和传统氧化锌的双重特性，为陶瓷釉料带来了革命性的变化。

二、 三大技术突破，重新定义釉料性能边界

RA95的核心技术优势体现在三个方面：低温快烧、釉面革新和成本重构。

低温快烧 ：凭借独特的纳米级活化工艺，RA95能将陶瓷烧成温度降低50-100℃ ，窑炉运行速度提升15%。实测数据显示，采用“低温快烧”工艺后，单线日产量从8000㎡飙升至9600㎡，产能提升20%，燃料成本大幅降低。

釉面革新：RA95有效攻克了针孔、秃釉等行业顽疾，釉面光泽度提升30%。更突破性融入光催化抗菌技术，赋予瓷砖自洁抗污能力，成功助力企业推出4D金刚釉、光催化降碳外墙砖等高端产品。

成本重构 ：RA95可1:1替代传统99.5煅烧氧化锌，用量减少10%-20%，单价直降1-2千元/吨。经多家企业验证，综合成本降低20%，相当于每生产1㎡瓷砖可节省3-5元。

三、 卓越性能指标，经得起检验的品质保证

根据技术数据，RA95型釉用活性氧化锌呈现出稳定的理化特性：氧化锌含量达到95±2%，粒径D50约6.5微米（2000目），铅镉含量低于欧盟标准50%。

这款材料的抗菌性能尤为突出，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌的抗菌率稳定达99%以上。其紫外线遮蔽率高达98%，同时还具备光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能。

RA95在釉料中的应用兼容性很高，市场主流成釉配方80%以上可以原配方1：1替代兼容或微调兼容。这意味着陶瓷企业无需改变现有生产工艺，就能轻松实现产品升级。

四、应用场景广泛，多领域验证效果显著

RA95釉用活性氧化锌已经在全国多个陶瓷产区得到广泛应用，涵盖了建筑陶瓷、卫浴陶瓷和日用陶瓷等多个领域。

在建筑陶瓷方面，RA95助力企业实现了 25%的产品溢价，单平方米微晶结构达2.6亿个，显著提升了产品的硬度、耐磨度和美观度。

广东某卫浴企业采用RA95的光催化自洁釉后，实现了产业化应用，紫外线遮蔽率达到98%，自洁功能提升了卫浴产品的使用体验和卫生标准。

五、环保效益显著，助力行业低碳转型

RA95的环保性能同样令人印象深刻。采用生物基原料替代和废料循环技术，单吨釉料减少碳排放18%，并获得环保双认证。在生产过程中，锌基废料回收率高达95%，每年可减少矿产资源消耗1.2万吨，体现了良好的环境效益，推动了陶瓷行业的可持续发展。

新润丰锌业践行“技术普惠”理念，开放了三大核心资源：包含3000组实验数据的“x-t值匹配矩阵”参数库、基于AI数字孪生的煅烧曲线预测模型以及涵盖12个应用场景的釉料配方开源代码。

这一开源举措打破了行业技术壁垒，为陶瓷釉料行业的发展开辟了新的道路。

截至2025年，RA95产品累计销售已超10万吨，助力合作伙伴降低釉料成本20%，减少碳排放30%。从广东佛山到江西景德镇，从福建晋江到山东淄博，RA95正成为越来越多陶瓷企业的首选原料。