行业新闻
当前位置:首页 >新闻资讯>行业新闻
中国再生锌行业工艺发展现状
发布时间:2023-07-03
目前中国再生锌体量逐步增长,2022年全国锌元素总体产量约597万吨,其中中国再生锌产量占锌总产量的23%。随着锌下游行业的不断发展,锌原料消耗越来越大,其矿端可采资源越来越少,未来再生锌行业将使用什么工艺生产......
中国是锌的消费大国和生产大国,长期过度开采导致锌矿品位降低,锌资源未来将面临严重短缺问题,再生锌行业应运而生。目前中国再生锌体量逐步增长,2022年全国锌元素总体产量约597万吨,其中中国再生锌产量占锌总产量的23%。
再生锌上游原材料按照来源主要分为新废料及旧废料。新废料是在冶炼及加工过程中产生的废料,主要包括来自镀锌行业、铜材厂、锌压铸行业、锌材加工行业、电池生产工业的锌渣、灰、边角料以及铅、铜冶炼系统的锌渣等,由于各种废料含锌量不稳定,导致回收难度较大。旧废料包括高炉灰、转炉灰、电炉钢灰、废锌压铸件、废旧黄铜等,由于钢厂电炉烟尘的含锌量较高且稳定,因此成为目前全球再生锌企业的首选原材料。
目前中国再生锌的主流生产方法为前端使用火法工艺,后端使用湿法工艺。再生锌原材料处理的前端一般使用回转窑法、转底炉法、循环流化床等火法方式,利用锌的沸点较低(907°C)特性,在高温还原条件下,次氧化锌、锌焙砂、锌渣和锌灰等二次锌的氧化物被还原,并气化成锌蒸气随烟气一起排出,使锌与其他固体相分离。在气化过程中,锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化物颗粒,同烟尘一起在烟气处理系统中被收集。再生锌锌锭主要的生产方式为湿法工艺,由于湿法工艺浸出率高、锌锭品位稳定,故行业内约80%的企业利用湿法工艺。工艺原理为将废料浸入液体,通过浸出、净化、电解以及结晶四大步骤制取精锌,按照不同的浸取剂可分为酸浸、氨浸。
再生锌酸法工艺发展较为成熟,占行业中的湿法总产能的80%,而氨法工艺为近年新发展工艺,仅占湿法总产能的20%,虽然氨法工艺具有许多优势,但其技术成熟的过程仍存在一定难度,具体如下:1、如何控制合适的氨浓度能让氨在锌溶解和电解时的阳极完美参与并且不会因为NH3·H2O的强挥发性而对生产场所的空气环境带来严重污染;2、如何平衡液体中锌含量、结晶故障和浸出率的矛盾;3、如何保证在铅溶解之后,让浸出液后续净化过程中尽可能消耗更少的锌粉,进行低成本的有效净化;4、如何找到一种合适的添加剂,解决电解时阴极板面的枝晶问题,让锌皮平整光滑且易于剥离。
未来随着十四五规划的发展,中国再生锌工艺将不断发展,酸法、氨法炼锌技术将继续进行技术攻关,加快实现中国碳达峰、碳中和目标进程。肇庆市新润丰高新材料有限公司拥有完整的氧化锌产业链,主营产品有陶瓷级氧化锌(99氧化锌、99煅烧氧化锌、99.5煅烧氧化锌、RA95煅烧氧化锌,RA95型釉用活性氧化锌、轮胎级氧化锌、橡塑氧化锌,电子磨具专用氧化锌等。