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氧化锌在釉料中的优势
发布时间:2024-11-01
氧化锌是一种应用极为广泛的化工原料,在陶瓷领域的运用尤为突出。在陶瓷釉中,氧化锌起着至关重要的作用。例如,它在釉中有较强的助熔作用,能降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时增加釉面的光泽与白度,提升釉的弹性。在建筑陶瓷及艺术陶瓷大红釉中,氧化锌是不可或缺的成分。
氧化锌在釉料中的优势主要有以下几点:
一、用作熔剂
氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时,一般用量在 5%—10% 之间。其中,99 煅烧氧化锌、99.5 煅烧氧化锌等在低温熔块釉中的表现出色。在低温生料釉中,用量通常为 5% 左右,如 95 活性锌、95 釉用锌等也可在此发挥良好作用。
二、用作乳浊剂
在含有 Al₂O₃较高的釉料中加入氧化锌,可提高釉面的乳浊性。因为氧化锌能与 Al₂O₃生成锌尖晶石 ZnO・Al₂O₃晶体。在含锌乳浊釉中,Al₂O₃能够提高釉面的白度和乳浊度,SiO₂则可以提高釉面的光泽。当 CaO、B₂O₃含量低时,95 煅烧氧化锌等产品可产生乳浊效果或使釉面发白,降低釉的膨胀系数。
三、用作结晶剂
在艺术釉结晶釉中,氧化锌是不可缺少的结晶剂。在熔釉急冷却时,就形成为较大的晶体花纹,非常漂亮。在结晶釉中,用量高达 20—30%,像纳米氧化锌、球形氧化锌等特殊形态的氧化锌产品在此可能会有独特的表现。
四、用以制作钴天蓝釉
氧化锌在钴天蓝釉中是非常重要的助熔剂,它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。例如,95 烧锌、95 煅焦锌等在钴天蓝釉的制作中发挥着重要作用。
五、用作陶瓷颜料
由于具有较强的助熔作用,氧化锌可以作为陶瓷颜料的助熔剂、矿化剂及釉料载体。99 煅烧氧化锌、99.5 煅烧氧化锌、95 活性锌、95 釉用锌等产品在此方面表现优异。
需要注意的是,氧化锌在陶瓷中的使用有一定要求。使用前须经过高温煅烧,煅烧温度在 1200℃左右,这样可以减少在烧成过程中的收缩;减少因收缩而出现的秃釉和气泡、针孔等缺陷,增加其密度避免出现釉浆呈 “豆腐脑” 状的情况,改善生釉性能。像重质煅烧氧化锌等在高温煅烧后性能更加稳定。在加入熔块料中则无需煅烧。氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽,并会提高耐火度、黏度,使釉不易熔融。氧化锌对某些色釉有不佳影响,尤其是铬釉对青色有辅助作用,防止混入铬质而呈绿色的倾向,能增加釉的光泽,避免釉面龟裂。
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