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轮胎橡胶中为什么要大量加氧化锌?
发布时间:2024-06-08
大家了解吗,我们的汽车轮胎,在运行过程中,它的内部温度经常是超过30℃,高的时候甚至超过了100℃,其中超高温部位主要集中在轮胎的厚断面部位 (如中心和胎肩 ) 等等这些散热和导热性不足的区域,温度长期高于 100 ℃;而轮胎圈部位温度也是达到 70 ~80 ℃,该温度主要是行驶过程中的剪切力造成的。如果热量得不到传导和散热,对轮胎的安全行驶是有很大隐患的,所以我们平常制作轮胎的时候,一般都是要往里面加氧化锌的哦,并且随着氧化锌的用量增加,它会对提高胶料的导热性和耐热性很大帮助的哦,它能够有利于降低轮胎运行过程中的温度和防止它的温度继续升高,保证了行车安全,同时,氧化锌的添加还可以防止橡胶受到霉菌或紫外线的侵蚀,以及提高轮胎的耐磨性、抗撕裂性、抗拉强度等指标。
氧化锌也是目前轮胎橡胶配方中几乎最贵的原材料之一。当氧化锌与植物和动物脂肪酸,如油酸、棕榈酸和硬脂酸等脂肪酸的衍生物结合,生成锌皂类加工助剂后,加入到轮胎制造过程还可以改善填料分散降低门尼粘度、缩短混炼时间提高生产效率、容易脱模改善外观减少废品率、节约能源,降低成本。
虽然氧化锌在轮胎中有这么多的优点和好处,但是在欧盟环保法规 EC 1272/2008中,描述轮胎如果过量使用氧化锌会对环境造成污染,尤其是水和土壤。那么未来氧化锌及氧化锌的衍生物改良方向在哪里呢?欢迎评论区留言一起探讨氧化锌的未来发展之路。
肇庆市新润丰高新材料有限公司拥有完整的氧化锌产业链,主营产品有:发明专利产品RA95型釉用活性煅烧氧化锌、超耐磨活性氧化锌、釉用抗菌氧化锌、纳米分散液、高端熔块氧化锌、超自洁活性氧化锌、纳米易洁氧化锌抗菌涂膜、重质超导热球形氧化锌、间接法99.7低铅环保级氧化锌、常规99.5和99.6煅烧氧化锌等各种规格氧化锌,品种齐全。