橡胶辊由金属芯和皮肤上的弹性橡胶层制成。具有一定的弹性、耐介质性和耐磨性，是金属滚轮所不能替代的。目前，胶辊广泛应用于造纸、印刷、印染、打字、收割机、脱壳辊、收银机、皮革、采矿等行业。

胶辊的硫化过程通常在胶料制备、成型、涂胶等步骤之后，但在胶辊表面处理之前。在胶辊的生产过程中，硫化工序是非常重要的一个步骤。那么，为什么橡胶辊需要硫化呢？首先，未硫化的合成硅橡胶和天然橡胶在生产后会产生一种非常难闻和刺鼻的气味，在高温下会变粘、变软，失去弹性。在一定条件下会变脆，容易断裂，而硫化工艺可以巧妙地解决上述问题。其次，不同的橡胶材料在生产过程中会产生杂质。这些杂质可以有效减少硫化过渡后的有害物质，也可以使胶辊达到检测标准。

氧化锌是橡胶硫化中的重要反应物，是制造橡胶的原料之一。同时，作为橡胶的硬化剂，使橡胶具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、延展性和延伸性。适当加入氧化锌，可进一步提高橡胶的导热性能，大幅度提高橡胶的导热性能。

在硫化的过程中，在不同的温度、湿度控制条件下，胶料中的某些成分与硫化剂产生的化学反应使得橡胶中大分子由线形转化为立体网状结构，这样会让橡胶辊在受到外力时能够有效地加强拉伸性和弹性，而橡胶辊在使用过程中的抗腐蚀性、抗老化性、抗酸性、抗碱性、抗高温性、弹性、柔软性等方面都能达到使用需求，其应用范围也更为广泛了。

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