含氧化锌釉料在建筑陶瓷中的应用

在700—1000°C的低温三度烧成领域，氧化锌和氧化铅由于具有优良的助熔剂效果和较宽的烧成范围，是熔块配方中常用的原料。当对铅和镉有要求时，锌是铅的更好替代品。

在中温1000—1150℃的内墙砖领域，熔块仍是施釉的主体。其中，锆质白熔块由于含锆量较大，粘度较高，需要较多的氧化锌助熔剂和调整平整度。锌的添加量一般为7—12%。锆白料中氧化锌的质量一般为95%—99%的生锌，或95%的湿法煅烧锌。相应的透明熔块在高温下的粘度比锆白熔块低，所以锌的加入量比较正常，一般为5—10%。市场上也有很多低锌熔块的股票。然而，在降低成本的同时，其应用范围相对较窄。同时，低档80锌、90锌、95锌等也被广泛应用于低档产品中。熔块中的价格。

在1150-1250°C高温地砖领域，釉料的应用主题以生料为主，熔块为辅。因此，将氧化锌（生锌）的用量与以熔块为主要釉料的墙砖系统进行比较。料会少得多，但煅烧氧化锌（熟锌）的比例很大。近年来，爬楼的概念使得墙砖市场萎缩了很多，而仿古砖和釉面砖作为主要流行趋势的市场份额却大幅提升。因此，煅烧氧化锌（熟锌）在地砖领域的总消费量有明显的增加趋势。，一般使用95煅烧氧化锌、99煅烧氧化锌、995煅烧氧化锌、996煅烧氧化锌，甚至更高端的喷釉领域已经使用高纯度低吸油的5G电子级998煅烧氧化锌。

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