“作为基础材料生产企业，根据今年的市场情况，正常情况下，氧化锌在陶瓷行业的总销量应该比往年下降30%。但是，因为我们在去年上半年推出了新产品，打开了市场，今年以来，它已经增加了30%。“近日，肇庆新润丰高科技材料有限公司总经理罗树星新润丰有限公司（以下简称“新润丰”）负责人告诉《陶瓷资讯》记者，一方面，今年广东企业开窑较晚，开窑率较低。另一方面，一大批全抛釉生产线被转产为大型板材和岩板。相比全抛釉面砖的日产能力动辄上万平方米，大板和岩板的日产能力只有几千平方米，这是一种变相的产能削减。这也导致了釉用传统氧化锌的需求急剧下降，竞争激烈。因此，2019年上半年，新润丰开发了性能更好的氧化锌产品——釉用活性氧化锌RA95，并推出，打开了市场。

“新润丰自2013年开始生产煅烧氧化锌。去年仍以99.5%煅烧氧化锌为主，产能约1000吨/月。从今年开始就停止了积极的生产。我们研制的釉用活性氧化锌RA95，是以1：1的比例取代釉浆中99%和99.5%的煅烧氧化锌。”。

据罗树兴介绍，RA95釉活性氧化锌采用了一种新材料改性锌铵。与普通煅烧氧化锌相比，它在高温熔化时具有更高的导热性、更强的活化性和更快的速度，从而减少了釉面粘度，降低用量，这也可使釉用锌的成本降低20%以上。由于具有良好的助熔剂效果，可以间接达到发色明亮的效果。此外，在RA95釉中添加铵基锌基活性氧化锌，可使釉浆性能更加稳定。釉浆不会触变性，流率长期稳定。同时，它还被赋予了新的附加功能，包括其作为强氧化剂，完成对有机物（或氯）的降解，以达到抗菌效果。与传统的煅烧氧化锌相比，RA95釉用活性氧化锌也更加环保，重金属含量仅为0.04%的铅，0.00009%的镉，不含砷。

罗树兴还介绍，经过一年多的推广，RA95釉用活性氧化锌在釉层形成中的应用已经非常成熟。市场上80%以上的主流釉料配方，都可以按1：1的比例进行替换或微调，使之与原配方相兼容。新润丰自2019年以来已售出超过1万吨，并得到了市场应用的良好反馈。关于釉用活性氧化锌RA95在陶瓷行业的应用，罗树兴始终认为，还有更广阔的市场空间。尽管全抛光釉产能的压缩直接导致了煅烧氧化锌等基础材料用量的减少，但对釉料的要求更高，尤其是在耐磨性和硬度方面，这也为基础材料提供了新的机遇。

陶瓷行业最受欢迎的岩石板材对装饰性能和加工性能有极高的要求。上釉不能有裂纹，坯体不能有裂纹。要提高岩板的优质率，就必须改善发色效果，提高绿釉的强度。同时，随着岩板向越来越薄的方向发展，釉面也越来越薄，对釉的熔化时间和温度的限制也越来越窄。这就要求包括氧化锌在内的基础材料更加精炼。向纳米方向发展。

       “氧化锌作为釉料助熔剂，对活性的要求非常高，而普通氧化锌并不具备那么强的活性程度。对整个系统的材料进行细致的研究，必然是未来的一个趋势。如今，许多陶瓷原料和釉料企业也在探索RA95活性氧化锌的配方和生产工艺。“罗树兴说。