陶瓷信息报探访最近热门词RA95釉用活性氧化锌“活”在哪里？

“作为基础材料商，按照今年的市场形势，正常情况下，氧化锌在陶瓷行业的销售总量应该比往年降低30%，但是由于我们去年上半年推出了一个新的产品，打开了市场，今年以来反而增长了30%。”

近日，肇庆市新润丰高新材料有限公司（以下简称“新润丰”）总经理罗树兴告诉《陶瓷信息》，一方面今年广东企业开窑晚、开窑率低；另一方面，大量全抛釉生产线改产大板、岩板，相对于日产能动辄数万平方米的全抛釉，大板、岩板仅有几千平方米，属于变相去产能。由此也导致了传统的釉用氧化锌需求量大幅下滑，竞争激烈，于是在2019年上半年，新润丰便研发了一种性能更优异的氧化锌产品——RA95釉用活性氧化锌，并以此打开市场。

可以说，是全抛釉的兴起带动了煅烧氧化锌在陶瓷行业中的应用。成釉对氧化锌、氧化铝、滑石等基础原料要求极高，尤其是稳定性，因此作为上游基础原料，在生产过程中，将生料经过1200度以上二次煅烧，使其成为稳定的瘠性材料，也就是煅烧类材料，可以直接加入成釉配方中使用，这其中也包括煅烧氧化锌。

目前，陶瓷行业普遍使用99.5%煅烧氧化锌，作为成釉的基础材料，煅烧氧化锌在釉料中发挥着高温助熔和提升发色效果的作用。

“新润丰自2013年开始生产煅烧氧化锌，去年还是以99.5%煅烧氧化锌为主，产能大概1000多吨/月，今年开始已经不主动生产该品种了。我们研发的新材料——RA95釉用活性氧化锌，就是要在釉浆中1:1取代99%、99.5%煅烧氧化锌。”

罗树兴介绍，RA95釉用活性氧化锌加入了新型材料改性铵基锌，相对于普通煅烧氧化锌，高温熔融时导热率更高，活化度更强，分子速度更快，由此可以降低釉面表面黏度，减少用锌量，由此也可以使釉料用锌成本降低20%以上。由于助熔效果好，在生产上，配合其它材料可以间接达到拉大产砖量的效果。除此之外，添加铵基锌的RA95釉用活性氧化锌也是经过1200度高温二次煅烧的，它可以使釉浆性能更为稳定，釉浆不触变，长时间放置流速稳定。

与此同时，赋予了新的附加功能，包括其作为光照强氧化剂而完成对有机物（或含氯）的降解，达到抗菌效果。相对于传统的煅烧氧化锌，RA95釉用活性氧化锌也更加环保，重金属含量铅仅0.004%、镉仅0.00009%且无砷。

罗树兴同时介绍到，经过一年多的推广，目前RA95釉用活性氧化锌在成釉中的应用已经十分成熟，市场主流成釉配方80%以上可以原配方1:1替代兼容或微调兼容，新润丰从2019年至今，销售已经超过6万吨，市场应用反馈良好。

对于RA95釉用活性氧化锌在陶瓷行业的应用，罗树兴始终相信还有更广阔的市场空间。尽管全抛釉产能的压缩，直接导致煅烧氧化锌等基础材料用量减少，但对于釉料的要求更高了，尤其是耐磨度和硬度以及其它功能性方面，这也给基础材料提供了新的机遇。

比如陶瓷行业时下最热门的岩板，装饰性能和加工性能要求极高，需要面釉不崩釉、坯体不开裂，要提升岩板的优等率，就要提升发色效果、提升坯釉强度。同时，由于岩板往着越来越薄的方向发展，釉面越来越薄，对釉料的熔融时间和温度的限制也越来越窄，这就要求包括氧化锌等基础材料往更精细的纳米和功能改性方向发展。

“作为釉用助熔材料，氧化锌的活性要求是很高的，普通氧化锌活化度没那么强。对整个釉用体系材料的细化研究，一定是今后的一个趋势。”