氧化锌在釉料中的显著优势
日期:2024-11-07 03:11 来源:新润丰高新材料
众所周知,氧化锌作为一种应用极为广泛的化工原料,在陶瓷领域的运用尤为突出。无论是芭蕉牌氧化锌 99.5、活性氧化锌、煅烧氧化锌、锻烧氧化锌、釉用活性氧化锌、釉用氧化锌、陶瓷氧化锌、瓷砖氧化锌、卫浴氧化锌、抗菌氧化锌、RA95 釉用活性氧化锌、99.5 煅烧氧化锌、直接法氧化锌、烧锌、熟锌、生锌、间接法氧化锌、99.7 氧化锌、99.5 氧化锌、环保级氧化锌,还是纳米氧化锌,在陶瓷釉中都有着重要的作用。在建筑陶瓷及艺术陶瓷大红釉中,氧化锌更是不可或缺的成分。氧化锌在釉料中的优势主要体现在以下几个方面:
一、用作熔剂
氧化锌在低温熔块釉中可作为熔剂使用。例如,芭蕉牌氧化锌 99.5 在低温熔块釉中的用量一般在 5%—10% 之间。而在低温生料釉中,各类釉用氧化锌,如釉用活性氧化锌等的用量通常为 5% 左右。氧化锌的这一作用能够降低釉的熔点,促进釉料的熔融。
二、用作乳浊剂
在含有较高 Al₂O₃的釉料中加入氧化锌,可显著提高釉面的乳浊性。这是因为氧化锌能与 Al₂O₃生成锌尖晶石 ZnO・Al₂O₃晶体。在含锌乳浊釉中,Al₂O₃可以提高釉面的白度和乳浊度,而 SiO₂则能提升釉面的光泽。当 CaO、B₂O₃含量低时,诸如环保级氧化锌等会产生乳浊效果,使釉面发白,降低釉的膨胀系数。
三、用作结晶剂
在艺术釉结晶釉中,氧化锌是不可缺少的结晶剂。例如,陶瓷氧化锌在熔釉急冷却时,会形成较大的晶体花纹,极为漂亮。在结晶釉中,氧化锌的用量可高达 20—30%。
四、用以制作钴天蓝釉
氧化锌在钴天蓝釉中是至关重要的助熔剂。它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。像 99.5 煅烧氧化锌在钴天蓝釉的制作中就发挥着重要作用。
五、用作陶瓷颜料
由于具有较强的助熔作用,氧化锌可以作为陶瓷颜料的助熔剂、矿化剂及釉料载体。例如,纳米氧化锌在陶瓷颜料中的应用,为颜料带来了独特的性能。
在陶瓷中使用氧化锌时需要注意,部分氧化锌在使用前须经过高温煅烧,如煅烧氧化锌、99.5 煅烧氧化锌等,煅烧温度在 1200℃左右。这样可以减少在烧成过程中的收缩,避免因收缩而出现秃釉、气泡、针孔等缺陷,增加其密度,防止出现釉浆呈 “豆腐脑” 状的情况,从而改善生釉性能。而在加入熔块料中时则无需煅烧。同时,氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽,并会提高耐火度、黏度,使釉不易熔融。此外,氧化锌对某些色釉有不佳影响,尤其是铬釉。但它对青色有辅助作用,能防止混入铬质而呈绿色的倾向,还能增加釉的光泽,避免釉面龟裂。
综上所述,不同类型的氧化锌在釉料中各具优势,为陶瓷制品的质量和美观提供了有力保障。
肇庆市新润丰高新材料有限公司拥有完整的氧化锌产业链,主营产品有:发明专利产品RA95型釉用活性煅烧氧化锌、超耐磨活性氧化锌、釉用抗菌氧化锌、纳米分散液、高端熔块氧化锌、超自洁活性氧化锌、纳米易洁氧化锌抗菌涂膜、重质超导热球形氧化锌、间接法99.7低铅环保级氧化锌、常规99.5和99.6煅烧氧化锌等各种规格氧化锌,品种齐全。