氧化锌化学式是ZnO,分子量为81.37，别名是锌白、锌氧粉，是一种两性化合物。氧化锌为白色六角晶体或粉末，无气味，熔点：1975℃，不溶于水、乙醇，溶于酸、氢氧化钠水溶液、氯化铵。

(1)氧化锌的生产方法氧化锌的生产方法有间接法、直接法和湿法等几种。

①间接法：将电解法制得的锌锭加热至600~700℃熔融后，置于坩埚内，在1250~1300℃高温下熔融汽化，导入热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、旋风分离、捕集后，即制得氧化锌成品。这种加工方法可以生产出含量在99.5%以上的高纯氧化锌。

②直接法：将焙烧锌矿粉（或含锌物料）与无烟煤、石灰石按一定比例配制，在1300℃经还原冶炼，矿粉中氧化锌被还原成锌蒸气，再通入空气进行氧化，生成的氧化锌经捕集，制得氧化锌成品。这种加工方法生产的氧化锌纯度较低。

③湿法：用锌灰与硫酸反应生成硫酸锌，再将其分别与碳酸钠和氨水反应，以制得的碳酸锌和氢氧化锌为原料制氧化锌。

卫生陶瓷釉用氧化锌通常选用湿法生产的高纯釉用活性煅烧氧化锌产品，以确保釉面质量。

(2)氧化锌在釉料中的作用

①氧化锌是釉料的强熔剂，与CaO组合后能够显著增加釉的熔融性能；

②氧化锌能够降低釉的膨胀系数；

③氧化锌是最有效增加釉层弹性的氧化剂，对釉的机械强度、弹性、熔融性能和耐热稳定性均能起良好作用；

④氧化锌能增加釉的光泽、白度，并能使釉的成熟范围增大；

⑤大用量使用是生产结晶釉的有效方法。

应该注意氧化锌须经过高温煅烧再使用，煅烧温度在1200℃左右。如果不煅烧直接加入生釉中，将会影响釉料的工艺性能，造成缺油或釉秃缺陷，也会造成釉面出现针孔现象；氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽，有可能不会增加釉层的熔融性能反而提高耐火度，当用量达到一定程度时，黏性会异常增大，但光泽度不会减少；氧化锌对某些色釉有不良影响，尤其是含铬的颜色釉。

若氧化锌的质量不好，会引发釉面针孔的缺陷，使用前判定氧化锌的质量十分重要。生产中，一是可以使用盐酸不溶物的多少来判定氧化锌质量，二是取样在窑内高火位煅烧，通过氧化锌的煅烧程度和烧失量判定氧化锌的质量。

肇庆市新润丰高新材料有限公司拥有完整的氧化锌产业链，主营产品有：发明专利产品RA95型釉用活性煅烧氧化锌、超耐磨活性氧化锌、釉用抗菌氧化锌、纳米分散液、高端熔块氧化锌、超自洁活性氧化锌、纳米易洁氧化锌抗菌涂膜、重质超导热球形氧化锌、间接法99.7低铅环保级氧化锌、常规99.5和99.6煅烧氧化锌等各种规格氧化锌，品种齐全。